Hotelllinnevagn - Bona linnevagn (rekommenderad handlare) - hotelllinnevagnspris
Plast linnevagn: bildandet av råvaror för plastprodukter
Råmaterialformningssteg för plastprodukter av plastlinnevagn:
1. De vanligaste plasterna inkluderar poly (vinylklorid) (PP), poly (vinylklorid) (polyetylenglykol) (PVC), poly (vinylklorid) (polyetylenglykol) (PVC) och så vidare.
2. Fyllmedel kan förbättra styrkan och värmebeständigheten hos plaster och minska kostnaderna.Vanligtvis används träpulver, växtfiber, glasfiber, kiselgur, asbest, kimrök etc. Mjukgörare kan öka plastens plasticitet och mjukhet.Ftalater används ofta.
3. Stabilisatorn i plastlinnevagnen är för att förhindra nedbrytning och skada av syntetiskt harts genom inverkan av ljus och värme.Stearat och epoxiharts används ofta.
4. Färgämnet i plastlinnevagnen gör att plasten har olika färger.Organiska färgämnen och oorganiska pigment används vanligtvis.
5. Smörjmedel gör att plast inte fastnar i formen under bearbetning och formning, och gör plastytan slät och vacker.Kalcium, magnesium och andra metallsalter av stearinsyra används vanligtvis.
För den rotationsformningsform som har varit i produktion och användning, om det dagliga underhållet av formen är på plats påverkar direkt kvaliteten på rotationsformningsprodukterna och livslängden för formen.Men vid produktion av rotationsgjutning ignorerar många operatörer skyddet av rotationsgjutformar på grund av bristen på relevant kunskap om underhåll, vilket resulterar i skada på produktkvalitet och formar och onödiga förluster för företag.Därför bör full uppmärksamhet ägnas åt det dagliga underhållet av formen, och följande saker bör göras noggrant:
1. Observera ofta tillståndet på produkter eller formar för att se om det finns repor, konkav, flagning, sprickor och andra tillstånd.När små dåliga punkter hittas på ytan av mögelhåligheten, bör de repareras i tid;
2. När du klistrar fast formen, gör det inte hänsynslöst.Bänd hårt på den med pinnar och annat, speciellt järnstänger, som lätt skadar formen.För formen belagd med teflon, när en liten bit är böjd och skalad av, kommer den att skottas av och sprayas igen, vilket resulterar i besvärliga resultat och försenar produktion och leveranstid.Därför bör vi göra vårt bästa för att välja en flexibel och mjuk avformningsbehandlingsmetod.Vi föredrar att vara långsammare, men också på premissen att inte skada den inre håligheten i formen.
3. När det finns ärr eller grader på formen kan den inte lagas med fil, utan bara poleras med fin oljesten eller fin gasväv.
4. Överskottsavfall samlas ofta runt formens fläns, som bör rengöras i tid för att säkerställa tätningen av formen.Var dock uppmärksam på användningen av bambukniv eller plaststav under rengöring och använd inte styva verktyg som stålkniv, för att inte skada flänsens delningsyta.
5. Formen ska placeras på en torr och ventilerad plats för att förhindra att vattenånga kommer in från att påverka produktionen och produktkvaliteten.Placera den plant och bärande.Kontrollera om formbasen är sprucken och skadad.Formen bör återställas och installeras för att undvika deformation på grund av sitt eget höga tryck.
6. Kontrollera om ventilen är oblockerad och blockerad;Kontrollera om klämbultarna, fjädrarna och klämmorna är starka och lösa.
7. Efter att ha slutfört produktionsuppgiften, ta bort formen från rotationsformningsmaskinen i tid och lägg den på den plana marken.För att undvika formdeformation och långvarig ensidig belastning av rotationsformningsutrustningen orsakad av den statiska upphängningen av formen på rotationsformningsmaskinen under lång tid, är detta särskilt viktigt för stora, långa band och tunga rotationsformningsformar.
Posttid: 2022-04-16